|
|
适用于各类纤维类物料的连续性生产或循环加工,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到显著的湿法超细效果。
切割型湿法超细粉碎机广泛应用于水产品、谷物纤维、食品物料中果蔬、果汁及调味品中的软性纤维和皮渣进行超细湿法粉碎加工。为了适应物料的湿法超细粉碎加工的要求,设备充分利用了机械剪切力对物料中的皮渣类软性纤维的强烈剪切作用;设备在定转子结构安排上充分吸取了国外先进的受控超细切割设备理念,掌握了其核心成分,一是利用超高的线速度产生强大的剪切力,对软性纤维物料进行剪切,破碎效果显著;二是利用超细齿隙来控制被粉碎物料的细度,达到超细破碎的要求。吸料式叶片,能够确保物料在流动状态下顺利被吸入,完成超细破碎加工。
该机型采用卫生级不锈钢材质,精工制作,在保证湿法超细粉碎效果的基础上,*大程度确保了设备的稳定性。
食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质
☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工
☆溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质
☆ 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解
☆ 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散
☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散
纳米湿法粉碎机的粉碎效果
影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
2 胶体磨磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 | |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到*大允许量的10%。 |